注塑制品加工中注塑成型(亦称成型)工艺是使用很广泛的一种塑料制品成型方法，据粗略统计，注塑件加工厂家，大约有30%的塑料制品，80%的工程塑料制品是通过注塑成型方法生产的。采用注塑成型的包装制品有杯、盆、盒、浅盘、瓶、桶、筐、箱、密封盖子、瓶塞等。注塑成型也用来成型注吹瓶和注拉吹瓶的型坯。有数据表明，近几年注塑成型的塑料包装制品呈快速增长态势，市场前景非常---。
一、 过程动作选择：
一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。
1）手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者转换操作按钮开关而实现的。一般在试机调模时才选用。
2）半自动操作---器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，注塑件加工价格，取下工件，注塑件加工，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。
3）全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。
1)生产注塑制品需要的模具少。 2)所需的劳动力相对较低。 3)注塑制品的生产。 4)注塑成型时对原料的浪费很少。 5）设计、制造和试模的周期很长，注塑件加工哪里有，投产较慢。 6)启动投资大，故不适合小批量塑件的生产。 7)成型制品的受多种因素---，因此对技术要求较高，掌握的难度较大。1.产生凹痕 2.塑胶制品缺料 3.产生银条痕 4.出现变形 5.出现裂纹 6.产生应力龟裂 7.出现网状龟裂 8.白化 9.熔结痕 10.产生糊斑 等等。
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